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新式胶带分切机收卷轴的制作方法

发布时间:2020-05-27 04:56 

  传统的胶带分切机收巻轴其结构如图6所示,在一个通轴上,套装数个专用尼龙套,并配套相应的模具才能工作,当分切不同规格的基材时除更换相应规格的模具外,还需要气动装卸机将收巻轴卸下,换上相应规格的尼龙套,安装收巻轴时,还要用一定的时间调节模具与收巻轴及装卸机的间隙,其不足之处为成本高,需配备装卸机及多种规格的模具及尼龙套;效率低,作业时间长,费时、费工、费力。

  发明内容鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种新式胶带分切机收巻轴。该收

  巻轴为整条的轴,当分切不同的规格基材时,不再需要使用装卸机及更换尼龙套。

  其特征在于包括空心轴体、轴堵、轴盘、轴头、轴杆、配套螺母构成的收巻轴,所述空心轴体

  两端对称设有外螺纹,两端空心轴体内分别固定轴盘,两块轴盘上分别固定轴堵,二个轴堵

  上分别固定轴头、轴杆,所述轴头上设有一圈定位槽,轴头顶端设有U形槽,所述二个配套

  螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。 —种新式胶带分切机收巻轴,其特征在于包括空心轴体、轴堵、轴头、轴杆、配套螺母构成的收巻轴,所述空心轴体两端对称设有外螺纹,两端空心轴体内分别固定轴堵,两个轴堵上分别固定轴头、轴杆,所述轴头上设有一圈定位槽,轴头顶端设有U形槽,所述两个配套螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。 本实用新型的有益效果是1、提高了工作效率,老式收巻轴结构采用一对一的方式,当分切另外规格基材时除更换模具外,还需要气动装卸机配合装卸及更换收巻轴上的每个尼龙套,作业时间长;本实用新型收巻轴采用整条的轴,一对多的方式,当分条另外的规格的基材时,只需更换模具段就可以了,而不必要更换尼龙套更不需要装卸机,作业时间縮短8-10倍;老式收巻轴结构采用与气动装卸机及模具一对一的方式,当要卸巻时必须放到气动装卸机上,并需要调节模具与收巻轴及装卸机的间隙,作业时间长,而本实用新型收巻轴采用整条轴一对多的方式,当要卸巻时只需要将收巻轴右侧螺母拧下后就可以直接卸巻,不需要装卸机及模具,作业时间縮短10到20倍。 2、降低了机器成本,老式结构收巻轴采用一对一方式,所需标准件数量比较多,单组零件数量也比较多,累计误差大,为了减少累计误差,对零件的加工工艺要求和精度比较高,这样就增加了制造成本,相应的增加了客户对机器的维护和养护成本,其次老式收巻轴必须配合装卸机使用,这样用户还必须购买装卸机;再就是老式收巻轴还必须更换不同的模具,而每套模具约1200元,而用户至少需要20套才能满足市场需要,这样购买模具也将是一笔费用,从而增加了机器的成本,本实用新型收巻轴采用一对多的方式,所需标准配件减少,单组零件数量也少,相应的累积误差就会少很多,对零件的加工工艺和精度要求相对

  比较低,自然也就降低了制造成本,并且用户也不用去购买装卸机,也不用购买模具,只需

  配置较少的模具段,自然就会减少很多开支,将会很大程度上降低机器的成本。 3、降低了用户的使用成本,老式收巻轴采用一对一的方式,在更换生产产品时需

  要向设备制造商采购多重收巻轴专用尼龙套及模具,而新式收巻轴装置采用一根整轴,一

  对多的方式,由于机器成本节省1/5,配件成本节省2/3,因此设备制造商可以以更低的价

  格向用户提供设备,由于本实用新型收巻轴采用整根轴螺母调节,不需装卸机及模具,降低

  了对机器的操作人员的技术要求,间接的降低了用户的雇佣成本,因此可以大大降低用户

  图1为本实用新型剖视结构示意图并作为摘要附图。 图2为本实用新型轴盘主视图。 图3为本实用新型轴盘A-A剖视图。 图4为本实用新型的轴堵与空心轴相固定的结构示意图。 图5为本实用新型的分切机结构示意图。 图6为传统结构的收巻轴示意图。

  具体实施方式如图1、2、3所示,新式胶带分切机收巻轴,包括空心轴体l-l、轴堵l-2、轴盘1-3、轴头l-4、轴杆l-5、配套螺母1-6构成的收巻轴1。轴头1-4上设有一圈定位槽l-41,轴头顶端设有U形槽1-42,螺母1-6上设有螺丝孔1-61。收巻轴1采用金属材质或塑料材质或橡胶材质。轴盘1-3的面上设有圆凹槽1-31,圆凹槽1-31深度与轴堵1-2厚度相同,在圆凹槽1-31面上设有螺孔1-32。轴堵1-2上设有与轴盘1-3上三个螺孔1-32相对称的螺通孔。 首先在两个轴堵l-2上分别固定轴头l-4、轴杆l-5,其固定方式为;若采用金属材质时可焊接固定或螺接固定或一次浇铸成形,若采用塑料或橡胶材质时,可一次注塑及挤压成型,再将二个轴盘l-3分别焊接在空心轴体1两端的轴体内,若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定,再将固定有轴头l-4、轴杆1-5的二个轴堵1-2分别放入轴盘1-3上的圆槽1-31中,分别通过三个螺钉将轴堵1-2固定在二个轴盘1-3上,若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定,再将二个配套螺母1-6分别与空心轴体1-1两端上对称设有的一段外螺纹1-11螺接。 如图4所示,新式胶带分切机收巻轴,包括空心轴体l-l、轴堵l-2、轴头l-4、轴杆l-5、配套螺母1-6构成的收巻轴1。轴头1-4上设有一圈定位槽l-41,轴头顶端设有U形槽l-42,螺母1-6上设有螺丝孔1-61。收巻轴1采用金属材质或塑料材质或橡胶材质。[0018] 首先在两个轴堵l-2上分别固定轴头l-4、轴杆l-5,其固定方式为;若采用金属材质时可焊接固定或螺接固定或一次浇铸成型,若采用塑料或橡胶材质时,可一次注塑及挤压成型,再将二个轴堵1-2分别焊接在空心轴体1两端的轴体内,若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定,再将二个配套螺母1-6分别与空心轴体1-1两端上对称设有的一段外螺纹1-11螺接。 操作过程如图5所示,胶带分切机前端左支撑大板2固定二个齿轮包4,右支撑 大板2固定二个双列轴承支撑体3,安装收巻轴1时,首先将齿轮包4中的锁母打开,然后 将四个收巻轴1上的轴杆1-5端分别插入二个双列轴承支撑体3的轴承内,再将四个收巻 轴1上的轴头l-4端插入两个齿轮包4的轴头内眼用锁母锁住,在调整每个收巻轴1上的 二个配套螺母l-6,调整后通过两个配套螺母1-6上螺丝孔1-61内的内六方螺丝将两个配 套螺母l-6锁死,开始工作。 首先将基材巻到收巻轴上,然后电机加速,待达到要求的长度后,将基材用刀片割 断,把收巻轴左端齿轮包的锁母打开,向右侧用力,使收巻轴与轴头、锁母脱离,之后再向左 侧用力拔下收巻轴,把收巻轴上的基材退出、装箱,这一工作周期完成,如此往复。

  权利要求一种新式胶带分切机收卷轴,其特征在于包括空心轴体(1-1)、轴堵(1-2)、轴盘(1-3)、轴头(1-4)、轴杆(1-5)、配套螺母(1-6)构成的收卷轴(1),所述空心轴体(1-1)两端对称设有外螺纹(1-11),空心轴体(1-1)内两端分别固定轴盘(1-3),两轴盘(1-3)上分别固定轴堵(1-2),两轴堵(1-2)上分别固定轴头(1-4)、轴杆(1-5),所述轴头(1-4)上设有一圈定位槽(1-41),轴头顶端设有U形槽(1-42),两个所述配套螺母(1-6)分别与外螺纹(1-11)螺接。

  2. 根据权利要求1所述的新式胶带分切机收巻轴,其特征在于所述的轴盘(1-3)端面上设有圆凹槽(1-31),圆凹槽(1-31)深度与轴堵(1-2)厚度相同,在圆凹槽(1-31)面上设有螺孔(1-32)。

  3. —种新式胶带分切机收巻轴,其特征在于包括空心轴体(1-1)、轴堵(1-2)、轴头(1-4)、轴杆(l-5)、配套螺母(1-6)构成的收巻轴(l),所述空心轴体(1-1)两端对称设有外螺纹(l-ll),两端空心轴体内分别固定轴堵(l-2),两个轴堵(1-2)上分别固定轴头(1-4)、轴杆(l-5),所述轴头(1-4)上设有一圈定位槽(l-41),轴头顶端设有U形槽(l-42),所述二个配套螺母(1-6)分别与外螺纹(1-11)螺接。

  4. 根据权利要求1、3所述的新式胶带分切机收巻轴,其特征在于所述的螺母(1-6)上设有螺丝孔(1-61)。

  5. 根据权利要求1、3所述的新式胶带分切机收巻轴,其特征在于所述的收巻轴(1)采用金属、塑料或橡胶材料。

  专利摘要本实用新型涉及一种新式胶带分切机收卷轴,它包括空心轴体、轴堵、轴头、轴杆、配套螺母构成的收卷轴,空心轴体两端对称设有外螺纹,两端空心轴体内分别固定轴堵,两个轴堵上分别固定轴头、轴杆,轴头上设有一圈定位槽,轴头顶端设有U形槽,两个配套螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。本实用新型的有益效果是提高了工作效率,作业时间缩短10到20倍;降低了机器成本;由于收卷轴采用整根轴螺母调节,不需装卸机及模具,降低了对机器的操作人员的技术要求,间接的降低了用户的雇佣成本,因此可以大大降低用户的使用成本。