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ag真人一种具有环保功能的胶带分切机

发布时间:2020-06-19 06:36 

  本发明公开了一种具有环保功能的胶带分切机,包括分切机本体,所述分切机本体的下部一侧表面对称焊接有两个支撑板,且两个支撑板之间转动安装有送料辊。

  本发明中,采用罩壳、软管、导风管、吸风机、滤气箱、镂空网、排风口、滤筒和活性炭过滤网构成除异味机构,通过控制面板开启吸风机,促使导风管和连通罩壳的软管将分切机本体内胶带的异味气体吸入滤气箱,使得异味气体贯入滤气箱的滤筒内,以多层活性炭过滤网对异味气体进行净化,进而通过滤筒底面的镂空网和滤气箱底面的排风口排出,由于软管连通罩壳的顶面,从而有效吸收胶带分切处的异味,避免胶带异味弥漫车间引起工作人员不适的情况,增加分切机在使用过程中的环保性。

  1.一种具有环保功能的胶带分切机,包括分切机本体(1),其特征在于,所述分切机本体(1)的下部一侧表面对称焊接有两个支撑板(4),且两个支撑板(4)之间转动安装有送料辊(2),所述支撑板(4)的上方通过铰链转动连接有罩壳(3),且罩壳(3)顶面的中间位置连通有软管(15),ag真人所述分切机本体(1)的一侧表面螺栓固定安装有滤气箱(18),且滤气箱(18)的顶面连通有导风管(16),所述导风管(16)的一端与软管(15)连通,且导风管(16)的表面安装有吸风机(17),所述滤气箱(18)的内壁焊接有边框(20),且边框(20)的顶面通过密封圈(19)固定安装有滤筒(23),所述滤筒(23)的内部焊接有活性炭过滤网(24),所述滤筒(23)的底面嵌设有镂空网(21),且镂空网(21)的下方位于述滤气箱(18)的底面开设有排风口(22),所述分切机本体(1)的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端与吸风机(17)电性连接。

  2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,所述分切机本体(1)顶面对称焊接有两个挡板(12),且两个挡板(12)的相向面均通过轴承转动连接有卷绕杆(13),其中一个所述挡板(12)的表面安装有电机(11),且电机(11)的输出端贯穿挡板(12)与卷绕杆(13)转动连接,两个所述挡板(12)的卷绕杆(13)之间设置有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)的两端焊接有挡盘(25),所述挡盘(25)的表面对应卷绕杆(13)焊接有螺纹套(26),所述卷绕杆(13)的一端对应螺纹套(26)开设有外螺纹,所述分切机本体(1)的控制面板输出端与电机(11)电性连接。

  3.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,两个所述支撑板(4)内侧的上部均开设有内腔(5),且内腔(5)内安装有弹簧(9),且弹簧(9)的一端套接有抵接柱(8),所述抵接柱(8)的一端焊接有凸柱(7),且凸柱(7)的上方位于支撑板(4)的顶面开设有让位口(10),所述让位口(10)贯通内腔(5),所述罩壳(3)的底面边缘处对应两个支撑板(4)焊接有锁合板(6),且锁合板(6)的一端贯穿让位口(10)延伸至内腔(5)中,所述锁合板(6)一侧表面开设有滑腔(27),且滑腔(27)的一端对应凸柱(7)开设有弧形凹槽(28),所述锁合板(6)插入内腔(5)的一面为平滑的坡面。

  4.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,所述罩壳(3)的下部表面焊接有U型把手,且罩壳(3)为透明的塑胶材质,所述罩壳(3)的顶面对应挡板(12)的卷绕杆(13)开设有通槽。

  5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,所述滤筒(23)的顶面为开口式结构,且滤筒(23)的开口对应滤气箱(18)顶面的导风管(16),所述滤筒(23)的内部由上至下依次安装有多个活性炭过滤网(24),所述滤筒(23)底面的镂空网(21)孔径为2-5mm。

  6.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,所述伸缩杆(14)由两个套筒和一个套杆组合而成,所述套杆的两端嵌套在两个套筒内,两个所述套筒的一端均焊接有一组挡盘(25)和螺纹套(26)。

  7.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的胶带分切机,其特征在于,所述滤气箱(18)的顶面螺栓固定安装有顶盖,且顶盖的中间位置与导风管(16)的一端贯通连接,并且顶盖与滤气箱(18)连接处设置有橡胶密封条,所述滤气箱(18)的滤筒(23)顶面通过螺栓与边框(20)固定连接。

  分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

  分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,其中,胶带的分切通常采用分切机。

  现有胶带分切机在使用过程中,通常分切机卷绕和分切的部分为敞开式结构,既是分切机大一部分的内部结构裸露在外界环境中,导致胶带分切时,胶带本身的异味弥漫在工作环境中,一般采用工作车间的排风系统排至外界环境中,异味气体既引起工作人员的不适,也不利于环保,同时,胶带分切机在分切过程中,胶带的边缘处被分切机构切除,如果不加以清理,会导致胶带的分切余料缠绕在分切机内,不利于分切机的正常工作。

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有环保功能的胶带分切机。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有环保功能的胶带分切机,包括分切机本体,所述分切机本体的下部一侧表面对称焊接有两个支撑板,且两个支撑板之间转动安装有送料辊,所述支撑板的上方通过铰链转动连接有罩壳,且罩壳顶面的中间位置连通有软管,所述分切机本体的一侧表面螺栓固定安装有滤气箱,且滤气箱的顶面连通有导风管,所述导风管的一端与软管连通,且导风管的表面安装有吸风机,所述滤气箱的内壁焊接有边框,且边框的顶面通过密封圈固定安装有滤筒,所述滤筒的内部焊接有活性炭过滤网,所述滤筒的底面嵌设有镂空网,且镂空网的下方位于述滤气箱的底面开设有排风口,所述分切机本体的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端与吸风机电性连接。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述分切机本体顶面对称焊接有两个挡板,且两个挡板的相向面均通过轴承转动连接有卷绕杆,其中一个所述挡板的表面安装有电机,且电机的输出端贯穿挡板与卷绕杆转动连接,两个所述挡板的卷绕杆之间设置有伸缩杆,且伸缩杆的两端焊接有挡盘,所述挡盘的表面对应卷绕杆焊接有螺纹套,所述卷绕杆的一端对应螺纹套开设有外螺纹,所述分切机本体的控制面板输出端与电机电性连接。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述两个所述支撑板内侧的上部均开设有内腔,且内腔内安装有弹簧,且弹簧的一端套接有抵接柱,所述抵接柱的一端焊接有凸柱,且凸柱的上方位于支撑板的顶面开设有让位口,所述让位口贯通内腔,所述罩壳的底面边缘处对应两个支撑板焊接有锁合板,且锁合板的一端贯穿让位口延伸至内腔中,所述锁合板一侧表面开设有滑腔,且滑腔的一端对应凸柱开设有弧形凹槽,所述锁合板插入内腔的一面为平滑的坡面。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述罩壳的下部表面焊接有U型把手,且罩壳为透明的塑胶材质,所述罩壳的顶面对应挡板的卷绕杆开设有通槽。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述滤筒的顶面为开口式结构,且滤筒的开口对应滤气箱顶面的导风管,所述滤筒的内部由上至下依次安装有多个活性炭过滤网,所述滤筒底面的镂空网孔径为2-5mm。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩杆由两个套筒和一个套杆组合而成,所述套杆的两端嵌套在两个套筒内,两个所述套筒的一端均焊接有一组挡盘和螺纹套。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述滤气箱的顶面螺栓固定安装有顶盖,且顶盖的中间位置与导风管的一端贯通连接,并且顶盖与滤气箱连接处设置有橡胶密封条,所述滤气箱的滤筒顶面通过螺栓与边框固定连接。

  本发明中,首先,采用罩壳、软管、导风管、吸风机、滤气箱、镂空网、排风口、滤筒和活性炭过滤网构成除异味机构,通过控制面板开启吸风机,促使导风管和连通罩壳的软管将分切机本体内胶带的异味气体吸入滤气箱,使得异味气体贯入滤气箱的滤筒内,以多层活性炭过滤网对异味气体进行净化,进而通过滤筒底面的镂空网和滤气箱底面的排风口排出,由于软管连通罩壳的顶面,从而有效吸收胶带分切处的异味,避免胶带异味弥漫车间引起工作人员不适的情况,增加分切机在使用过程中的环保性,同时,滤筒顶面的边环通过螺栓固定安装在滤气箱内壁面的边框上,且边框与边环之间设置有密封圈,既能够保障异味气体贯入滤筒内,也便于滤筒的拆卸,有利于滤筒的维护,其次,采用电机、挡板、卷绕杆、伸缩杆、挡盘、螺纹套构成余料卷绕机构,通过将伸缩杆两端的螺纹套螺纹连接在卷绕杆的一端,促使两个挡板的卷绕杆构成一个整体,通过开启其中一个挡板的电机,促使两个挡板的卷绕杆同步转动,而螺纹套的挡盘能够对卷绕的分切余料进行阻挡,防止胶带的分切余料缠绕在伸缩杆上,便于将分切过程中的分切余料进行收卷,从而避免分切余料缠绕在分切机内,通过转动伸缩杆两端的螺纹套,促使伸缩杆脱离卷绕杆,从而有利于分切余料的取出,最后,在罩壳的底面对称焊接有两个锁合板,且在分切机本体的下部对应锁合板设置有支撑板,通过关闭罩壳,促使罩壳的锁合板透过让位口延伸至支撑板的内腔,进而压迫内腔中的凸柱,促使凸柱通过抵接柱压迫弹簧回缩,直至凸柱沿着锁合板的滑腔滑动至弧形凹槽内,内腔的弹簧伸展,促使凸柱插入弧形凹槽中,起到固定罩壳的作用,通过拉动罩壳表面的把手,促使罩壳的锁合板滑出弧形凹槽,直至罩壳的锁合板脱离支撑板的内腔,便于罩壳的开启,从而有利于分切机的出料和维护。

  图1为本发明提出的一种饰品雏形表面喷砂处理设备的结构示意图;图2为本发明的滤气箱结构示意图;图3为本发明的伸缩杆结构示意图;图4为本发明的锁合板结构示意图。

  图例说明:1、ag真人分切机本体;2、送料辊;3、罩壳;4、支撑板;5、内腔;6、锁合板;7、凸柱;8、抵接柱;9、弹簧;10、让位口;11、电机;12、挡板;13、卷绕杆;14、伸缩杆;15、软管;16、导风管;17、吸风机;18、滤气箱;19、密封圈;20、边框;21、镂空网;22、排风口;23、滤筒;24、活性炭过滤网;25、挡盘;26、螺纹套;27、滑腔;28、弧形凹槽。

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例一,参照图1和图2,一种具有环保功能的胶带分切机,包括分切机本体1,分切机本体1的下部一侧表面对称焊接有两个支撑板4,且两个支撑板4之间转动安装有送料辊2,支撑板4的上方通过铰链转动连接有罩壳3,且罩壳3顶面的中间位置连通有软管15,分切机本体1的一侧表面螺栓固定安装有滤气箱18,且滤气箱18的顶面连通有导风管16,导风管16的一端与软管15连通,且导风管16的表面安装有吸风机17,滤气箱18的内壁焊接有边框20,且边框20的顶面通过密封圈19固定安装有滤筒23,滤筒23的内部焊接有活性炭过滤网24,滤筒23的底面嵌设有镂空网21,且镂空网21的下方位于述滤气箱18的底面开设有排风口22,分切机本体1的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端与吸风机17电性连接,滤筒23的顶面为开口式结构,且滤筒23的开口对应滤气箱18顶面的导风管16,滤筒23的内部由上至下依次安装有多个活性炭过滤网24,滤筒23底面的镂空网21孔径为2-5mm,当需要去除异味时,通过控制面板开启吸风机17,促使导风管16和连通罩壳3的软管15将分切机本体1内胶带的异味气体吸入滤气箱18,使得异味气体贯入滤气箱18的滤筒23内,以多层活性炭过滤网24对异味气体进行净化,进而通过滤筒23底面的镂空网21和滤气箱18底面的排风口22排出,有效吸收胶带分切处的异味,避免胶带异味弥漫车间引起工作人员不适的情况,增加分切机在使用过程中的环保性,其中,滤气箱18的顶面螺栓固定安装有顶盖,且顶盖的中间位置与导风管16的一端贯通连接,并且顶盖与滤气箱18连接处设置有橡胶密封条,滤气箱18的滤筒23顶面通过螺栓与边框20固定连接,当需要维护滤筒23时,通过拆卸滤气箱18的顶盖,解锁滤筒23顶面的螺栓,促使滤筒23脱离滤气箱18内壁的边框20,便于滤筒23的拆卸,方便滤筒23的维护,同时,罩壳3的背面对应分切后的胶带取出位置转动安装有外开门,便于分切机本体1的出料,且本发明的异味去除主要针对分切机本体1的分切机构和分切后的胶带卷绕区域,该区域为异味的主要来源。

  实施例二,参照图1和图3,分切机本体1顶面对称焊接有两个挡板12,且两个挡板12的相向面均通过轴承转动连接有卷绕杆13,其中一个挡板12的表面安装有电机11,且电机11的输出端贯穿挡板12与卷绕杆13转动连接,两个挡板12的卷绕杆13之间设置有伸缩杆14,且伸缩杆14的两端焊接有挡盘25,挡盘25的表面对应卷绕杆13焊接有螺纹套26,卷绕杆13的一端对应螺纹套26开设有外螺纹,分切机本体1的控制面板输出端与电机11电性连接,伸缩杆14由两个套筒和一个套杆组合而成,套杆的两端嵌套在两个套筒内,两个套筒的一端均焊接有一组挡盘25和螺纹套26,通过将伸缩杆14两端的螺纹套26螺纹连接在卷绕杆13的一端,促使两个挡板12的卷绕杆13构成一个整体,在分切机本体1工作时将分切的余料穿过罩壳3顶面的通槽缠绕在卷绕杆13上,通过开启电机11,促使两个挡板12的卷绕杆13同步转动,而螺纹套26的挡盘25能够对卷绕的分切余料进行阻挡,防止胶带的分切余料缠绕在伸缩杆14上,便于将分切过程中的分切余料进行收卷,从而避免分切余料缠绕在分切机内,当需要拆卸伸缩杆14时,通过转动伸缩杆14两端的螺纹套26,促使伸缩杆14脱离卷绕杆13,从而有利于分切余料的取出。

  实施例三,参照图1和图4,两个支撑板4内侧的上部均开设有内腔5,且内腔5内安装有弹簧9,且弹簧9的一端套接有抵接柱8,抵接柱8的一端焊接有凸柱7,且凸柱7的上方位于支撑板4的顶面开设有让位口10,让位口10贯通内腔5,罩壳3的底面边缘处对应两个支撑板4焊接有锁合板6,且锁合板6的一端贯穿让位口10延伸至内腔5中,锁合板6一侧表面开设有滑腔27,且滑腔27的一端对应凸柱7开设有弧形凹槽28,锁合板6插入内腔5的一面为平滑的坡面,罩壳3的下部表面焊接有U型把手,且罩壳3为透明的塑胶材质,罩壳3的顶面对应挡板12的卷绕杆13开设有通槽,当需要闭合罩壳3时,通过拉动罩壳3,促使罩壳3的锁合板6透过让位口10延伸至支撑板4的内腔5,进而压迫内腔5中的凸柱7,促使凸柱7通过抵接柱8压迫弹簧9回缩,直至凸柱7沿着锁合板6的滑腔27滑动至弧形凹槽28内,内腔5的弹簧9伸展,促使凸柱7插入弧形凹槽28中,对罩壳3进行固定,将分切机本体1进行大体的密封,便于异味的去除,当需要开启罩壳3时,通过拉动罩壳3,促使罩壳3的锁合板6滑出弧形凹槽28,直至罩壳3的锁合板6脱离支撑板4的内腔5,便于罩壳3的开启,利于分切机的出料和维护。

  工作原理:通过将伸缩杆14两端的螺纹套26螺纹连接在卷绕杆13的一端,促使两个挡板12的卷绕杆13构成一个整体,在分切机本体1工作时将分切的余料穿过罩壳3顶面的通槽缠绕在卷绕杆13上,通过开启电机11,促使两个挡板12的卷绕杆13同步转动,而螺纹套26的挡盘25能够对卷绕的分切余料进行阻挡,防止胶带的分切余料缠绕在伸缩杆14上,便于将分切过程中的分切余料进行收卷,从而避免分切余料缠绕在分切机内,当需要拆卸伸缩杆14时,通过转动伸缩杆14两端的螺纹套26,促使伸缩杆14脱离卷绕杆13,从而有利于分切余料的取出,当需要去除异味时,通过控制面板开启吸风机17,促使导风管16和连通罩壳3的软管15将分切机本体1内胶带的异味气体吸入滤气箱18,使得异味气体贯入滤气箱18的滤筒23内,以多层活性炭过滤网24对异味气体进行净化,进而通过滤筒23底面的镂空网21和滤气箱18底面的排风口22排出,有效吸收胶带分切处的异味,避免胶带异味弥漫车间引起工作人员不适的情况,增加分切机在使用过程中的环保性,当需要维护滤筒23时,通过开启滤气箱18,解锁滤筒23顶面的螺栓,促使滤筒23脱离滤气箱18内壁的边框20,便于滤筒23的拆卸,方便滤筒23的维护,当需要闭合罩壳3时,通过拉动罩壳3,促使罩壳3的锁合板6透过让位口10延伸至支撑板4的内腔5,进而压迫内腔5中的凸柱7,促使凸柱7通过抵接柱8压迫弹簧9回缩,直至凸柱7沿着锁合板6的滑腔27滑动至弧形凹槽28内,内腔5的弹簧9伸展,促使凸柱7插入弧形凹槽28中,对罩壳3进行固定,将分切机本体1进行大体的密封,便于异味的去除,当需要开启罩壳3时,通过拉动罩壳3,促使罩壳3的锁合板6滑出弧形凹槽28,直至罩壳3的锁合板6脱离支撑板4的内腔5,便于罩壳3的开启,利于分切机的出料和维护。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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