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济南封箱胶带分切机厂家在线咨询“本信息长期

发布时间:2020-10-01 10:53 

  首先,随着人们生活水平的提高和科学技术的发展,对软包装产品提出了越来越高的要求。薄膜的伸长率要求越来越小,卷绕表面的平整度越来越高,对材料薄膜的张力控制提出了极高的要求。收线盘的张力控制精度直接决定了分切产品的伸长率和端面均匀性,因此有必要使用滑动轴作为收线盘。

  其次,滑动轴使用后,可以提高分切机的自动化程度、人性化操作、速度和卷绕精度。第三,利用滑动轴来吸收有价值的材料(金属箔、电池隔膜、特殊纸张等)。)可以大大提高正引脚率并降低成本。使用滑动轴降低了分切和卷绕的难度。

  带式输送机是一种用于生产胶带或类似产品的机器。由于不同类型磁带产品的不同性能,有许多类型的磁带机器。根据基材的性质、涂布液和胶带的加工要求,胶带机的结构和配置通常有很大不同。胶带的生产过程是将胶水(涂布液)涂在基材上,因此在工业上通常被称为涂布机。涂层(系统)加工技术的关键是涂层方法。目前,已有数百种不同的涂布方法应用于各个领域,这表明每种涂布方法都有自己的应用范围。只有根据各种产品的特点,才能选择合适的醉佳涂装方法。(因此,声称一个设备可以制造任何产品是不负责任的,甚至是欺骗性的。)

  1.进料:根据分切计划单的要求、驱动操作程序和实际情况,将相应的主辊吊在老化架上,根据电晕面的内外选择方向放置在分切机放卷架上,用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂和驱动。

  2.薄膜穿孔:当分切机上没有薄膜时,薄膜必须穿孔。使用分切机的穿膜装置和功能键,将原膜的一端系在穿膜连杆的孔眼上,并启动穿膜按钮,使膜沿分切过程的方向均匀分布在各辊上。

  3.收膜:当分切机上有薄膜,更换卷轴接头时,首先用真空收膜台将收膜台启动到工作位置,手动将分切机牵引辊上的薄膜展平,启动上真空泵吸取薄膜,使薄膜平整吸附在收膜台上, 粘贴双面胶带并切断胶带下方多余的薄膜,将放卷架上的薄膜展平,启动下真空泵将薄膜平吸,去除胶带上的纸层,将胶膜平贴,接缝整齐无褶皱,然后关闭上、下真空泵,将接片台打开至不工作位置。

  刀具不锋利或摆动,进刀太深,侧压不够,润滑不好,底部刀胶过多等。所有这些都会导致自粘材料的端面质量问题,包括端面漏胶、不整洁、料纸输送摆动等。

  刀具不锋利,粘合材料不是完全切断,而是切断。粘合剂粘附在刀具和粘合材料的表面,容易粘附灰尘;容易粘在印刷机导纸辊表面,给操作人员带来麻烦。(2)端面不整洁

  不干胶材料的端面不整洁,印刷时容易出现白斑。这是因为粘合材料边缘上的纸纤维和涂层已经变得松散,并且这些物质将悬浮在粘合材料、印刷版和橡胶辊的表面上以形成周期性的白点。操作员需要经常清洗印版,造成很大浪费。

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